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超音波熔接塑膠制品產生扭曲變錯位處理方法

發布時間：2017-07-01 10:36:14

超聲波塑焊機制品產生扭曲變錯位處理方法|東莞超聲波塑焊機廠家


超音波熔接塑膠制品產生扭曲變形錯位發生這種變形我們規納其原因有三：

1.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合.
2.產品肉厚薄(2m/m以內)且長度超出60m/m以上.
3.產品因射出成型壓力等條件導致變形扭曲.

所以當我們的產品經超音波作業而發生變形時，從表面看來好像是超音波熔接的原因，然而這只是一種結果，塑料產品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結果。如果沒有針對主因去探討，那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上，而且在超音波間接傳導熔接作業中(非直熔)，6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力，去改變熔接前的變形(熔接機最高壓力為6kg)，包含用模治具的強迫擠壓。或許我們也會陷入一個盲點，那就是從表面探討變形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是經完成超音波熔接后，就很明顯的發現變形。其原因乃產品在熔接前，會因導熔線的存在，而較難發現產品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差，而在完成超音波熔接后，卻顯現成肉眼可看到的變形。

解決方法：
1.降低壓力（壓力最好在 2kg 以下）。
2.減少超音波熔接時間（降低強度標準）。
3.增加硬化時間（至少 0.8 秒以上）。
4.分析超音波上下模是否可局部調整（非必要時）。
5.分析產品變形主因，予以改善。

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